高剪切乳化機的原理

高剪切乳化機是為批量生產而設計，采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象。高剪切乳化機的剪切力更強，從而使生產效率和分散乳化品質得到提高。由唯美高剪切乳化機廠家帶你了解高剪切乳化機的原理。

高剪切乳化機的原理：

1、高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。

2、高剪切乳化機在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能。

3、高剪切乳化機使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

4、高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

5、高剪切乳化機由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。